| 標題：工藝實習報告 |
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實習內(nèi)容（按時間順序）：鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造 實習日志： 第一天 實習工種：鉗工 實習目的：了解鉗工工作的幾個工序、初步把握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工 實習內(nèi)容：加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母 加工材料：一直徑為25mm的圓棒 加工工具：臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠 具體操作： 1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。 2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。 3、銼削。銼削圓棒另一端，并調(diào)整圓棒厚度為10mm。 4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。 5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。 6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。 ……（快文網(wǎng)http://hoachina.com省略658字，正式會員可完整閱讀）…… 4、銑平面。銑刀開始銑削工件，每次進給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。 5、四面都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。 實習心得：開始安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩(wěn)會出意外，后來的步驟比較簡單，都是機器去完成。 第四天 實習工種：加工中心 實習目的：把握mill9軟件的基本操作 實習內(nèi)容：依照教程要求繪制工件和加工過程 實習形式：上機操作 具體操作： 1、參閱教程前兩章，基本了解mill9的基本操作 2、按照教程要求完成一步步操作。 3、繪制工件完后開始模擬加工過程，從中檢查操作正確性。 實習心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。 第五天 實習工種：數(shù)車 實習目的：了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程 實習內(nèi)容：熟悉數(shù)控車床的操作（只有半天時間） 實習設(shè)備：數(shù)控車床 具體操作： 1、了解手動進給方式的操作 2、了解手輪進給方式的操作 3、了解錄入方式操作 4、了解定點對刀的操作 5、了解程序存儲與編輯的方法 6、了解自動運行的方法 實習心得：基本了解了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程，由于沒有實習作業(yè)所以沒有真實的體會。 第六天 實習工種：數(shù)銑 實習目的：把握powermill軟件的基本操作 實習內(nèi)容：選擇一工件圖形，對其銑削加工過程進行分析演示 實習形式：上機操作 具體操作： 1、選擇加工工件。 2、建立加工毛胚。 3、設(shè)置進給量和加工參數(shù)。 4、選擇刀具。 5、粗銑具體操作設(shè)置。 6、細銑具體操作設(shè)置 7、存儲文件。 8、數(shù)銑加工過程演示。 實習心得：操作步驟比較難記，但是把握了原理和規(guī)律性之后就變得輕易了。第七天 實習工種：電火花 實習目的：了解電火花加工工藝的基本過程 實習內(nèi)容：在一導電金屬上加工一星形圖案 實習設(shè)備和加工材料：電火花成形加工機床、金屬鑰匙 具體操作： 1、工藝參數(shù)的確定。 2、啟動總電源，起動機算計電源開關(guān)。 3、安裝工件，利用機床的撞刀保護功能進行對刀。 4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm 5、選擇電規(guī)準。 6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段，啟動機床進行自動加工 7、加工完成，停止作業(yè)，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機擦凈機床 實習心得：步驟比車工銑工要來的簡單，但是操作不規(guī)范有觸電的危險 第八天 實習工種：化學加工 實習目的：了解化學加工一般工藝流程 實習內(nèi)容：鋁及其合金的陽極氧化 1、工藝流程：機械拋光－除油脂－清洗－化學拋光－清洗－陽極氧化－清洗－中和－清洗－(染色－清洗－)封孔處理－檢驗 2、硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點:工藝簡單，操作方便，溶液穩(wěn)定，電耗較少，成本低廉，氧化時間短，生產(chǎn)效率高 實習心得：工藝流程較長，步 ……（未完，全文共2840字，當前只顯示1709字，請閱讀下面提示信息。收藏工藝實習報告） 上一篇：學校教研室主任競聘演講稿 下一篇：黨支部反腐倡廉心得體會 相關(guān)欄目：大學生 社會實踐 黨務(wù)講話 政務(wù)講話 企業(yè)講話 農(nóng)業(yè)講話 紀檢講話 人大講話 政協(xié)講話 組織講話 安全講話 城建講話 金融講話 宣傳講話 黨會報告 政府報告 述職報告 述廉報告 調(diào)研報告 工作總結(jié) 工作匯報 |