標題:工藝實習報告 |
實習內(nèi)容(按時間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造 實習日志: 第一天 實習工種:鉗工 實習目的:了解鉗工工作的幾個工序、初步把握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工 實習內(nèi)容:加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母 加工材料:一直徑為25mm的圓棒 加工工具:臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠 具體操作: 1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面,并以此平面為螺母一表面。 2、鋸削。鋸下厚度為11~12mm的圓棒。 3、銼削。銼削圓棒另一端,并調(diào)整圓棒厚度為10mm。 4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。 5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。 6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。 ……(快文網(wǎng)http://hoachina.com省略658字,正式會員可完整閱讀)…… 4、銑平面。銑刀開始銑削工件,每次進給量為1mm,四次后翻面銑另一面,另外兩面雷同。 5、四面都銑好以后,銼掉毛刺,工件完成。 實習心得:開始安裝工件比較麻煩,生怕裝不穩(wěn)會出意外,后來的步驟比較簡單,都是機器去完成。 第四天 實習工種:加工中心 實習目的:把握mill9軟件的基本操作 實習內(nèi)容:依照教程要求繪制工件和加工過程 實習形式:上機操作 具體操作: 1、參閱教程前兩章,基本了解mill9的基本操作 2、按照教程要求完成一步步操作。 3、繪制工件完后開始模擬加工過程,從中檢查操作正確性。 實習心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。 第五天 實習工種:數(shù)車 實習目的:了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程 實習內(nèi)容:熟悉數(shù)控車床的操作(只有半天時間) 實習設(shè)備:數(shù)控車床 具體操作: 1、了解手動進給方式的操作 2、了解手輪進給方式的操作 3、了解錄入方式操作 4、了解定點對刀的操作 5、了解程序存儲與編輯的方法 6、了解自動運行的方法 實習心得:基本了解了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程,由于沒有實習作業(yè)所以沒有真實的體會。 第六天 實習工種:數(shù)銑 實習目的:把握powermill軟件的基本操作 實習內(nèi)容:選擇一工件圖形,對其銑削加工過程進行分析演示 實習形式:上機操作 具體操作: 1、選擇加工工件。 2、建立加工毛胚。 3、設(shè)置進給量和加工參數(shù)。 4、選擇刀具。 5、粗銑具體操作設(shè)置。 6、細銑具體操作設(shè)置 7、存儲文件。 8、數(shù)銑加工過程演示。 實習心得:操作步驟比較難記,但是把握了原理和規(guī)律性之后就變得輕易了。第七天 實習工種:電火花 實習目的:了解電火花加工工藝的基本過程 實習內(nèi)容:在一導電金屬上加工一星形圖案 實習設(shè)備和加工材料:電火花成形加工機床、金屬鑰匙 具體操作: 1、工藝參數(shù)的確定。 2、啟動總電源,起動機算計電源開關(guān)。 3、安裝工件,利用機床的撞刀保護功能進行對刀。 4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm 5、選擇電規(guī)準。 6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段,啟動機床進行自動加工 7、加工完成,停止作業(yè),卸下工具電極與工件,切斷電源,停機擦凈機床 實習心得:步驟比車工銑工要來的簡單,但是操作不規(guī)范有觸電的危險 第八天 實習工種:化學加工 實習目的:了解化學加工一般工藝流程 實習內(nèi)容:鋁及其合金的陽極氧化 1、工藝流程:機械拋光-除油脂-清洗-化學拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗 2、硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點:工藝簡單,操作方便,溶液穩(wěn)定,電耗較少,成本低廉,氧化時間短,生產(chǎn)效率高 實習心得:工藝流程較長,步 ……(未完,全文共2840字,當前只顯示1709字,請閱讀下面提示信息。收藏工藝實習報告) 上一篇:學校教研室主任競聘演講稿 下一篇:黨支部反腐倡廉心得體會 相關(guān)欄目:大學生 社會實踐 黨務(wù)講話 政務(wù)講話 企業(yè)講話 農(nóng)業(yè)講話 紀檢講話 人大講話 政協(xié)講話 組織講話 安全講話 城建講話 金融講話 宣傳講話 黨會報告 政府報告 述職報告 述廉報告 調(diào)研報告 工作總結(jié) 工作匯報 |