標(biāo)題:焊接管道lbb分析中泄漏速率的研究

  摘要:先泄后斷(lbb)技術(shù)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于焊接壓力容器及管道的設(shè)計(jì)中,該理論是指在壓力容器和管道中的裂紋達(dá)到失穩(wěn)狀態(tài)
  以前.可以檢測(cè)到通過(guò)該裂紋的流體的泄漏。使用計(jì)算機(jī)程序模擬了通過(guò)裂紋的流體泄漏速率;通過(guò)有限元分析程序fluent,對(duì)簡(jiǎn)單情
  況下的單相流體在壓力管道中裂紋不同張開(kāi)方向上的泄漏速率進(jìn)行模擬計(jì)算,并對(duì)其結(jié)果進(jìn)行比較分析。得出泄漏速率與裂紋張開(kāi)位
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  評(píng)定具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
  先泄后斷(leak.before.break,lbb)是指表面裂紋在外
  加載荷和其它因素作用下逐漸發(fā)展.穿透壁厚形成貫穿裂紋.
  造成管道內(nèi)介質(zhì)泄漏。當(dāng)泄漏量達(dá)到一定程度后。即可被相應(yīng)的
  泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)。但壁面方向裂紋長(zhǎng)度仍有足夠的安全裕度.
  達(dá)到一定長(zhǎng)度后才會(huì)發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展從而導(dǎo)致管道徹底斷裂。
  如果從發(fā)現(xiàn)泄漏到管道毀滅性破壞之間有足夠長(zhǎng)的時(shí)間采
  其中① ,②位于反應(yīng)層1,③ ,④位于反應(yīng)層2,⑤位于反
  應(yīng)層3;在不銹鋼側(cè)反應(yīng)層,根據(jù)① 的元素比,可以判斷①為
  fe在b—ti中的固溶體,fe一 化合物,黑灰色;② 含w(ti)
  48.7o% ,w(c)46.58% ,可以判斷為tic;在中間反應(yīng)層,黑色
  的( 相w(ti)54.88% ,w(c)42.40% , 比例接近tic;( 區(qū)域?yàn)?br>  cu固溶體,并有擴(kuò)散而來(lái)的少量o,ti,a1等元素;在陶瓷側(cè)
  反應(yīng)層,從表3中⑤ 的成分來(lái)看,由于此處從陶瓷側(cè)擴(kuò)散來(lái)的
  o含量較高,可初步推斷灰色基體⑤為ti—o相。
  3 結(jié)論
  (1)試驗(yàn)采用擴(kuò)散釬焊實(shí)現(xiàn)復(fù)合陶瓷與不銹鋼的連接.工
  藝參數(shù)為:加熱溫度1 100 1 150 oc:壓力1o 20 mpa;保溫
  時(shí)間4o 70 min;保護(hù)氣體為氮?dú)狻?br>  (2)選用ti—c ti作中間層擴(kuò)散釬焊a1:o 一tic復(fù)合陶瓷與
  不銹鋼,可有效地 ……(未完,全文共7033字,當(dāng)前只顯示846字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏焊接管道lbb分析中泄漏速率的研究

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